提(tí)高燃油噴射泵,高溫瀝青泵運行壽命的措施(shī)：

　　1.因燃油噴射泵,高溫瀝青泵泵(bèng)體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷(lěng)态安裝時配管上應(yīng)設鉸支座(zuò)，以防升溫(wēn)後配管位移。
　　2.泵(bèng)出口後面的熔體過濾器要(yào)定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
　　3.定期(qī)更換軸承可節(jiē)省檢修費用。當發現軸或軸承内表面磨損量接近硬化層的厚度時，可将軸打磨後再次使(shǐ)用，而隻更換軸(zhóu)承，這可使泵軸的壽(shòu)命延長8～10年。
　　4.如遇停電或熱媒循環中(zhōng)斷超過3Omin，則應将泵(bèng)解(jiě)體清洗後(hòu)重新組裝，以免因熔體(tǐ)固化.裂解等造成軸承潤滑不暢而(ér)使泵損壞。
　　5.聯軸節必須在泵體升溫後熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。
　　6.泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造(zào)成泵體損壞。
　　7.燃油噴射泵,高溫瀝青(qīng)泵起動時，在出口無壓力形(xíng)成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。
　　8.清洗(xǐ)移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆(chāi)下内件，移液結束後再安裝，以(yǐ)免泵内混入異物。
　　9.泵(bèng)體熱媒夾套的(de)溫度可稍低(dī)于前後夾套(tào)管的熱媒溫度。因為(wéi)熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓(yā)，軸(zhóu)承的剪切将使熔體溫度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料(liào)表明，通過降低軸承區的溫度(dù)，可大大增加軸承的(de)承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可(kě)使用燃油噴射泵,高(gāo)溫(wēn)瀝青泵的輸出能力增加50%。
　　10.提速要緩(huǎn)慢進行，不要使前(qián)後壓力急劇上升(shēng)，以免損壞軸承或使熔(róng)體堵塞潤滑通道。