3GR70*2W21三螺杆(gǎn)泵流量22m3/h,壓力0.4Mpa,電機(jī)轉速(sù)1450r/min,配用電機(jī)功率7.5kw,軸功率5kw,允許吸上真空高(gāo)度4米,進(jìn)口100,出口65,泵重105KG,

    3G型三螺杆(gǎn)泵是轉子型容積泵，适于輸送各種不含固體顆(kē)粒，無腐(fǔ)蝕性油類(lèi)及類似油的潤滑性(xìng)液體、輸送(sòng)液體粘度2~760mm²/s，溫度不超過80℃,超過80℃可用高溫(wēn)泵3GW型.3G型三(sān)螺杆具有多種結(jié)構，一(yī)般小流量泵襯套(tào)和泵(bèng)體合為(wéi)一個，可以卧式和立式安裝。進(jìn)油口方向可相隔90°任意安裝，軸封多(duō)數為機構密封。中等流量以上泵，襯套為一個(gè)單獨的零(líng)件固定于泵體内，螺杆軸端(duān)裝有平衡環以液力平衡其軸向力。一般結構為卧式。進油口方(fāng)向亦可以相隔90°任意安裝(zhuāng)。改變泵體後(hòu)可制成(chéng)立式。軸封根據情況有機械密封和軟(ruǎn)填料密(mì)封兩種結構。3G型三螺杆泵軸伸支承較小，應由原(yuán)動(dòng)機經彈性聯軸(zhóu)器直接驅動，不得用(yòng)皮帶輪等(děng)會産(chǎn)生額外徑(jìng)向力較大的傳動方式傳(chuán)動。

    3G型螺杆泵(bèng)輸送各(gè)種油類時應注意事項：1、  輸送40~150mm²/s的油類(lèi)最合适，允許按(àn)泵的最高(gāo)工作壓力使用。2、  輸送40mm²/s以下的油類，為(wéi)保證泵的流量(liàng)及壽命應降壓使用(yòng)。3、  輸送150mm²/s以上的油類，且進油管道過長，彎頭(tóu)過多，泵工(gōng)作時如産生噪音或振動現象(xiàng)，則應考慮(lǜ)更換(huàn)低一級轉速的(de)電機運轉或縮短吸入管道，減少彎頭。
   3G型三螺杆泵安裝(zhuāng)要求

    1、安裝(zhuāng)前應檢查泵的(de)油封是否(fǒu)良好，并檢查泵在(zài)運(yùn)輸中是否損壞，可用(yòng)手(shǒu)轉動聯軸器(qì)是否(fǒu)有卡勁現象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正。

2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小(xiǎo)于泵的進油和出油(yóu)口口徑，進油管道不得過長，彎(wān)頭不得過多(duō)，否則将影響泵的工作狀态。

3、當有(yǒu)兩台以上的泵安裝在同一條主管線上，為便(biàn)于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4、對于在較高溫(wēn)度（指(zhǐ)60℃以(yǐ)上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵，必須(xū)是熱備用泵，否則泵在低溫下(xià)啟動會造(zào)成電機過載或泵損(sǔn)壞。（建議在靠近(jìn)泵的排油管上的逆止閥旁，并(bìng)聯安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉(zhuǎn)速≤100轉/分，使部分熱油(yóu)經常流過泵内，達到泵熱備用(yòng)目的）。（圖附後）

5、輸送介質内含有機(jī)械雜質。将嚴重影響泵的運轉和降低(dī)使用壽(shòu)命，因此在泵安裝(zhuāng)前，必須仔細清除進油管(guǎn)内的焊渣，沙粒(lì)等雜質，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網孔大小，可根據工作情況及(jí)介質粘度确定。（一般可用40~80目網(wǎng)），過濾(lǜ)面積一般不得小于進油管橫截面積的20倍。

6、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連(lián)接壓(yā)力表和真空表，以便于觀察泵的運(yùn)轉狀态。

7、原動機與泵的轉(zhuǎn)軸必(bì)須在同一中心線上，可用直尺測隙規在聯軸器圓周上間隔

90°處檢查。

8、原(yuán)動機與泵的轉向必須一緻，嚴(yán)格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接(jiē)線時，應先脫開電機與泵(bèng)的聯軸器，對電機作試運轉。使其轉向與泵的(de)轉向标志一緻。3G型三螺杆泵的主要故障及(jí)消除方法