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糖(táng)蜜輸送泵,糖漿輸送泵用推薦使用(yòng)NYP高粘度泵
發布時間:2016-4-7 8:57:58 點擊次數:

 糖蜜(mì)輸送泵,糖漿輸送泵(bèng)用推薦使用NYP高粘度泵

糖蜜輸(shū)送(sòng)泵

●高粘度泵概述(shù)

  NYP型内環式高粘度泵(bèng)是一種容積式(shì)内轉(zhuǎn)子泵。這種類型(xíng)的泵(bèng)自吸性能(néng)強,适用于輸送不含固(gù)體顆粒(lì)和纖維的粘稠液體,甚(shèn)至(zhì)是半固體狀态(tài)的液體,最高輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量(liàng)輕(qīng)、脈動小、噪音低、運(yùn)轉平穩、壽(shòu)命長等(děng)優(yōu)點。

  該型泵可廣泛用于石油、、顔料、、顔料、食(shí)品、肥皂、洗(xǐ)滌劑及制等行業。

●高粘度泵工作原理:

  高粘度泵是容積式内齧合齒輪(lún)泵,主動齒輪(外轉子)帶動被動齒輪(内轉子)旋轉時,不斷産生封閉的空間,在吸油區齒輪逐漸脫(tuō)離齧合而液體不斷地充(chōng)滿齒間并(bìng)被(bèi)帶到出(chū)油區,齒輪(lún)在出油(yóu)區進入齧合(hé)時液(yè)體被排出。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪的共同作(zuò)用,形成一個穩定的體積排量,沒有(yǒu)脈動。由于泵是完(wán)全對稱的,泵可以(yǐ)反轉,液流方向也随之改變。但應注意,泵的轉向可能受到密封或泵内(nèi)其它結構的限制,用戶有反轉(zhuǎn)要求時應在訂貨時做(zuò)出說明(míng)。  

  ●高粘度泵使用時注意事項

  進、出口管路(lù)的管(guǎn)徑(jìng)必須和泵保持一緻;  

  設計管路時(shí)應盡量減(jiǎn)少彎頭,且彎頭角度不宜過小,進口管線不宜過長(zhǎng),以免影響(xiǎng)自吸。

  啟動前每個注油杯都應家潤滑油,且保證每天(tiān)加油一(yī)次。

  泵在工作前應該點動啟(qǐ)動(dòng)電(diàn)機,觀察轉向(xiàng)是否(fǒu)和規定轉向一(yī)緻。

  開機後觀察運轉是否正常,如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況,應停機檢查。

  注意皮(pí)帶松(sōng)緊是否恰當(dāng),每半年調整一次。 

     ●高粘度泵的工作壓力的選(xuǎn)定

 

  高粘度泵額定的壓力(lì)是指泵連(lián)續工作時的最高許用壓力,而其工作壓力則決定于外部負載,安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對(duì)于不頻(pín)繁工作的齒輪泵,其工作壓力可取為(wéi)泵的額定壓力,考慮到産品質量不同,最好将額定(dìng)壓力降低20%30%使用。對于經常工作于較(jiào)高壓力下的齒輪(lún)泵(bèng),其工作壓力應比泵(bèng)的額定壓(yā)力(lì)低12個壓力級。石油(yóu)設備常常是24小時連續運轉,這時泵(bèng)的工作壓力應該取得比額定壓(yā)力低得多,且(qiě)工作轉速(sù)也應該低于額定轉速。如果高(gāo)粘度齒輪泵的工作(zuò)壓力調整(zhěng)過高(gāo),則(zé)會使齒輪泵在超負荷(hé)下運行。

    ●高粘度泵如何(hé)選型

    選擇高粘度泵時應該注意泵所(suǒ)輸送的具體粘(zhān)度、工作溫度、介質比重、介(jiè)質成分等等,隻有(yǒu)更(gèng)好的了解高(gāo)粘(zhān)度泵所輸送的(de)介質情況才能更好(hǎo)的選擇所(suǒ)需要的高粘度泵産品。

  必(bì)須了解高粘度泵所(suǒ)輸送的介質粘(zhān)度。因為介質粘度的(de)高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。

  了解高粘度泵所輸送介質的性質,例如有沒有腐蝕性。

  高粘(zhān)度泵所輸送的(de)介質(zhì)濃度多(duō)少、比重多少(shǎo)。

  高粘度泵所輸送的介質(zhì)。

  高粘度泵輸送的介質常(cháng)溫下是否結(jié)晶或(huò)凝固。

  高粘度泵所輸送的介質是否有懸浮物。

  高粘度(dù)泵所輸送介質受溫度變化情況。

  高粘度泵(bèng)所輸送介質的潤(rùn)滑性、清潔度、腐蝕性等。

  高粘度泵要求進口壓力及出口壓力和安裝高度。

  高(gāo)粘度泵使用場合的(de)防爆要求。

    ●高粘(zhān)度泵(bèng)起動前要檢查下列内容:

     1.檢查泵、齒(chǐ)輪箱和(hé)電機的(de)對中程度; 2.檢查過濾(lǜ)器中有沒有焊(hàn)皮和金屬渣;

 

     3.檢查各連接部位連接是否緊固;  4.檢查管路壓在(zài)泵上的力(lì)和力矩是否超過給定的數值,如果溫度較高,還應檢查管(guǎn)路是否有膨脹節; 5.檢查電氣連接的正确性及電機的額定值,并檢(jiǎn)查(chá)電機轉動方向(xiàng)是否正确; 6.檢查泵的轉動方向是否(fǒu)正确; 7.如有安全閥,安全閥安裝必須(xū)正确, 8.檢查泵軸是否轉動靈活; 9.泵的内部不能是幹的,特别是需要自吸的時候,應(yīng)向泵内灌注一些油或輸送(sòng)的(de)液體; 10.泵(bèng)組裝時在零件的表面(miàn)有防護液,如果這種液體(tǐ)不能和泵送(sòng)液體相容,則必須清洗(xǐ); 11.最好在管路上安裝壓力表和真空表,方便觀察泵的工作狀态; 12.檢(jiǎn)查機械密封箱是否注滿(mǎn)液體; 13.檢查管路的閥門是否打開; 14.如果用内燃機驅動,請在起動發動機(jī)前保持離合器脫開(kāi); 泵起動後,檢查液體是否進入到泵中,泵(bèng)是否(fǒu)工作正常,如果(guǒ)長時間無液體進(jìn)入泵中,應停機檢查泵及管路。