安裝
   1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和(hé)電機在運輸過程中是否受到損壞，如電機是否受(shòu)潮，泵(bèng)的進出口防(fáng)塵蓋是否損壞而(ér)使污物進入泵(bèng)腔内等。
   2、泵在搬運過程中，應選擇合适起吊位置(zhì)，減少泵的變形。
   3、泵的底座應固定在牢固的基礎上，以(yǐ)免産生振動影響(xiǎng)泵的正常工作。
   4、泵的進出口管路應清理幹(gàn)淨不得存有硬顆粒的報告雜物。
   5、管路口徑一般不小于泵的進出口(kǒu)徑，進油管路(lù)應盡量短，并減少(shǎo)彎路。必要時在進油口安裝金屬過濾器，過濾器(qì)的有效面積不應小于管(guǎn)道過(guò)流面(miàn)積的三倍。
   6、安裝時，不(bú)得用泵(bèng)來承擔管路(lù)的重(zhòng)量(liàng)。
   7、用手轉動聯軸器，泵應轉動靈活，不得有過緊或輕重(zhòng)不均現象，如有應立即排除。
開機
   1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進出口管道上的閥(fá)門(mén)是否開啟，泵的(de)轉動方向是否正确(què)。
   2、長時間沒有使用的泵開機前(qián)應向泵腔中注入一定量的潤滑(huá)液，以減少泵在吸油過程中的幹摩擦，并可提高泵的自吸性(xìng)能(néng)。
   3、開機後如有不正常的噪音或過熱(rè)現象，應立即停車檢查。
   4、檢查泵軸端有無(wú)洩漏現象，如：對填料密封應(yīng)适當調緊壓(yā)緊蓋，其它密封則應拆機檢查；
   5、若輸送熱油，在開機時應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不斷通過泵(bèng)體進行的。預熱标準：吸入口的油溫不得高于泵體溫度40℃，預熱的升溫速度控制在＜40℃/h，在預熱時應将(jiāng)固定泵體的螺(luó)栓松開，預熱完畢，将(jiāng)其擰(nǐng)緊。在預熱過程中，應注(zhù)意觀察泵的運行情況，以但發生不良情況，應立即停泵檢(jiǎn)查。
   6、泵停機(jī)後，首(shǒu)先切斷電(diàn)源，然後關閉進(jìn)出口管道上的(de)閥門，避免造成泵倒轉。
   7、泵經過長期使用，壓力流量有明顯下降時，應拆泵檢查，更換其(qí)己磨損(sǔn)的零件。