安裝

1、泵安裝前應檢查泵和(hé)電機在(zài)運輸過程中是否受(shòu)到損壞，如電機是否受潮，泵的進出(chū)口防塵蓋是否損壞而使污物進入泵腔内等(děng)。2、泵(bèng)在搬運過程中，應選擇合适起吊位置，減少泵的變形。3、泵的底座(zuò)應固定在牢固的基(jī)礎上，以免産生振動影(yǐng)響泵的(de)正常(cháng)工作。4、泵的進出口(kǒu)管路應清理幹淨不(bú)得存有硬顆粒的報告雜物(wù)。5、管路口徑一般不小于泵的進出口徑，進油管路應盡量短，并減少(shǎo)彎路。必要時在進油口安裝金屬過(guò)濾器(qì)，過濾器的有效面積不(bú)應小于管道過流面積的三倍。6、安裝時，不得用泵來承擔管路的(de)重量。7、用(yòng)手轉動聯軸器，泵(bèng)應轉動靈活，不得有過緊或輕重不均現象，如有應立即排除。

開機

1、開機前應檢查泵軸轉動是否靈活，有無卡阻(zǔ)現象，進出口管道(dào)上(shàng)的閥門是否開啟，泵的轉動方(fāng)向是否(fǒu)正确。2、長時間沒有使用的泵開機前(qián)應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤滑液，以減少(shǎo)泵在吸油過程中的幹摩擦，并可提高泵的自吸性能(néng)。3、開機後如有(yǒu)不正常的噪音(yīn)或過熱現象，應立即停車檢查。4、檢查泵軸端有(yǒu)無洩漏現(xiàn)象，如：對填料密(mì)封應适當調緊壓緊蓋，其它密封則應拆機檢查；5、若輸送熱油，在(zài)開機時(shí)應均勻預熱，預熱是利用被輸送的介質不斷(duàn)通過泵體進行(háng)的。預熱(rè)标準：吸入口的油溫不得高于泵(bèng)體溫度40℃，預熱(rè)的升溫速度控制在＜40℃/h，在預熱(rè)時應将固定泵體的螺栓松開，預熱完畢，将其擰緊。在預熱過程中，應注意觀察泵(bèng)的運行情況，以但發生不良情況，應立即(jí)停泵檢查。6、泵停機後，首先(xiān)切斷電源，然後關閉進出口管道上的閥門，避免造成泵倒轉。7、泵經過長期使用，壓力流量有明顯下降時，應(yīng)拆泵檢查，更換其己(jǐ)磨損的零件。