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遼甯一化(huà)石油(yóu)化(huà)工(gōng)3×104橡膠(jiāo)軟化劑、塑(sù)料增(zēng)塑劑項目用泵(bèng)
發布(bù)時間(jiān):2019-11-4 9:41:16 點擊次(cì)數:

技術(shù)協議(yì)書
1 總則
    1.1 本(běn)規範(fàn)書适用于遼甯(níng)一化石(shí)油化工有限公司3×104橡膠(jiāo)軟化劑、塑料增(zēng)塑劑項目用(yòng)泵。 它包括(kuò)泵(bèng)本體、結構(gòu)、性能(néng)、安裝和試(shì)驗等方面的技術要求。
    1.2 本(běn)規範書提出的是最(zuì)低限度的(de)技術要(yào)求,并沒有對(duì)所有技術(shù)細節(jiē)作出規定(dìng),也未(wèi)充(chōng)分(fèn)引述(shù)有關标準(zhǔn)和規範的條(tiáo)文。供方(fāng)應保(bǎo)證提(tí)供符合本規範書和(hé)現行(háng)工業标準(zhǔn)的優質産品。
2 設(shè)備規範(fàn)
    2.1 設備名(míng)稱:油漿原料泵(bèng)、原(yuán)料泵、渣油原(yuán)料泵。
    2.2 設備(bèi)的技術參數(shù)詳見螺(luó)杆泵(bèng)數(shù)據表。
    2.3産(chǎn)品型(xíng)号與(yǔ)數量(liàng)
序 号 設 備(bèi) 位 号(hào) 産 品 名 稱 産(chǎn) 品 型 号(hào) 數(shù) 量 進 口(kǒu)-出 口 通徑(jìng)
1 p-102a、102b 螺 杆(gǎn) 泵 snh660r51w21 2 dn125-- dn100
2 p-104a、104b 螺(luó) 杆 泵 snh280r54w21 2 dn100—dn80
3 p-105a、105b 螺 杆(gǎn) 泵 snh210r40w21 2 dn80—dn65
4 p-203a、203b 螺 杆 泵 snh210r40w21 2 dn80—dn65
    2.4電機(jī)規格與技術要(yào)求
    産 品 型 号 配 套 電 機 功 率kw 轉(zhuǎn) 速rpm 防 爆 要 求 安 裝 方 式
    snh660r51w21 yb200l-4 30 1450 diibt4 卧 式 安(ān) 裝
    snh440r40w21 yb180m-4 18.5 1450 diibt4 卧 式 安 裝
    snh210r40w21 yb160m-4 11 1450 diibt4 卧 式 安(ān) 裝
    snh210r40w21 yb132m-4 7.5 1450 diibt4 卧 式 安(ān) 裝

3 技(jì)術要求
    3.1螺(luó)杆泵(bèng)性能要求(qiú)
    3.1.1泵在經常運行(háng)工況下,應使其(qí)運行效率處于(yú)最高效(xiào)率點。
    3.1.2泵(bèng)的技術條件應符合下列标準(zhǔn):
 . a、gb10887-89 《三螺杆泵 技術(shù)條件(jiàn)》
    b、gb9064-88 《螺杆泵試(shì)驗方法》
    3.2螺杆泵(bèng)的制(zhì)造(zào)要(yào)求
    3.2.1 泵(bèng)安(ān)裝型式:卧式安裝(zhuāng)。
    3.2.2軸承(chéng)型式(shì):内置滾動軸承(介質(zhì)潤滑(huá))。
    3.2.3 泵軸(zhóu)封型式:機(jī)械密(mì)封。
    3.2.4 泵(bèng)吸入和壓(yā)出管接頭(tóu)型式(shì):各接口采用法(fǎ)蘭連接(jiē),法蘭标準hg20592-2009。
    3.2.5 油(yóu)泵(bèng)的(de)結構(gòu)便于檢修拆裝(zhuāng)。
    3.3三螺杆泵材質(zhì)的要(yào)求(qiú):
泵體:ht200
螺(luó)杆:16mncrs5
襯(chèn)套:zqsn5-5-5
    3.4 安(ān)裝、使(shǐ)用要求
    3.4.1安(ān)裝要求:按照(zhào)螺杆泵(bèng)使用(yòng)說明(míng)書的(de)安裝要求進行(háng)安裝。
    3.4.2 使用(yòng)要求(qiú):按照螺杆泵使(shǐ)用說(shuō)明書中的(de)使用(yòng)要求進行(háng)操作。注(zhù)意事項:1.第一(yī)次開機前,泵腔内必(bì)須注入适量輸送介(jiè)質,嚴禁空(kōng)轉;2.開(kāi)機前(qián)應(yīng)将泵進(jìn)、出口管(guǎn)線上所有閥門打(dǎ)開,防止(zhǐ)泵憋壓(yā);3.卸完料後應即時停(tíng)機,防止(zhǐ)泵(bèng)空轉導緻抱軸;4.先停(tíng)機再關閉進、出口(kǒu)閥(fá)門(mén)。
    3.5 電(diàn)氣設(shè)備要求(qiú)
    3.5.1泵的配(pèi)套電(diàn)機應為防(fáng)爆電機(jī)。功率等(děng)級和(hé)安裝尺寸(cùn)應符合iec34-1國際電(diàn)工委員會(iec)标準(zhǔn)。額定頻率下,電(diàn)機在80%額(é)定電壓(yā)時可以起動。
    3.5.2 其(qí)它(tā)技(jì)術要求按(àn)gb755-87《旋轉電機基本(běn)技術要求》标準(zhǔn)執行。
    3.5.3 電(diàn)動機的額定(dìng)容量,應大(dà)于泵軸功率的(de)115%且應考慮有110%的(de)運行系數。
    3.5.4 電動機端子(zǐ)盒的配備應滿足電動(dòng)機在各種(zhǒng)工況(kuàng)下運(yùn)行的要(yào)求(qiú)。
    3.5.5 噪聲及振(zhèn)動應(yīng)符合(hé)國(guó)家(jiā)标準(zhǔn)。
    3.5.6 交流電機(jī)的額(é)定頻(pín)率50hz,頻率變化範圍為±1%,電壓(yā)380v,變化範圍±5%。
    3.5.7 電動機采(cǎi)用f級絕緣(yuán),溫升(shēng)按b級(jí)考核。
    3.6 其他(tā)要求(qiú)
    3.6.1 泵的(de)标記
    泵組設備(bèi)應在(zài)明顯的位(wèi)置上釘上(shàng)産品(pǐn)銘牌,标牌應符合gb3215-82《煉廠、化(huà)工及(jí)石油化工流(liú)程用離心泵(bèng)通用(yòng)技術條(tiáo)件(jiàn)》的規(guī)定。
    3.6.2 裝(zhuāng)箱和(hé)運輸(shū)
    為了保(bǎo)證設備(bèi)安全無(wú)損地運(yùn)到施(shī)工(gōng)現場,在(zài)裝運時,設備的(de)内外應(yīng)保持幹(gàn)燥清潔,油漆防(fáng)腐劑。
    4 質量(liàng)保(bǎo)證(zhèng)及試(shì)驗
    4.1 燃料油泵的技術條件(jiàn)應符合下列标準:
    a、gb10887-89 《三(sān)螺(luó)杆泵 技(jì)術條件》
    b、gb9064-88 《螺杆泵試驗(yàn)方法》

    4.2 設備(bèi)性能(néng)保證(zhèng)值
    4.3.2 承受液壓的零部(bù)件應按(àn)gb10887-89《三(sān)螺杆泵技術(shù)條(tiáo)件》中(zhōng)的第3.13條(tiáo)的(de)規定進行水(shuǐ)壓(yā)試驗(yàn)。
    4.3.3 性能試驗
    每台(tái)泵均應進行出(chū)廠試驗, 試驗(yàn)方(fāng)法、性能偏差和(hé)精度應(yīng)符合gb9064-88《螺(luó)杆泵(bèng)試驗(yàn)方法》的規定。
    4.3.4 泵的運(yùn)轉性能
    泵(bèng)組各(gè)軸承的振(zhèn)動應(yīng)符合本規範書(shū)第5.2.3條(tiáo)的要求。
    4.3.5 現場試(shì)驗
    為了考(kǎo)核泵組的性(xìng)能,應考慮現場試驗。試驗的項目(mù)、内容(róng)及方(fāng)法由供需雙(shuāng)方(fāng)共同(tóng)商定(dìng)。
    4.4 其他
    噪音(yīn)控制标準(zhǔn): 在距(jù)離設(shè)備1米遠處(chù)的噪聲為(wéi)85分貝(bèi)以下。
5 供貨範圍(wéi)
    三螺杆泵(bèng)頭,配(pèi)套電機(jī), 公用底(dǐ)座,聯軸(zhóu)器,防護(hù)罩 、地(dì)腳螺(luó)栓、螺(luó)母、墊片,配對法(fǎ)蘭及螺栓、螺母(mǔ)、墊片。