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聚氨(ān)酯發泡劑專用泵,聚氨酯灌封(fēng)膠泵,聚氨酯噴塗泵,聚氨酯提料泵用NYP高(gāo)粘度泵
發布時間:2016-5-18 9:47:16 點擊次數:

   聚氨酯發(fā)泡劑專用泵,聚(jù)氨酯灌封膠(jiāo)泵,聚氨酯噴塗泵,聚氨酯提料泵用NYP高粘度泵   

●高粘(zhān)度泵概述

  NYP型内環式高粘度泵是一種容積式内轉子泵。這(zhè)種類型的泵自吸性能強,适用于(yú)輸(shū)送不含固體顆粒和纖維的(de)粘稠液體,甚(shèn)至(zhì)是(shì)半固體狀态的液(yè)體,最高輸送粘度達(dá)到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈(mò)動小、噪音(yīn)低、運(yùn)轉平穩、壽命長(zhǎng)等(děng)優點。

  該型泵(bèng)可廣泛用于石油(yóu)、、顔料、、顔料、食品、肥皂、洗滌劑及制(zhì)等(děng)行業。

●高粘度(dù)泵工作原理:

  高粘度(dù)泵是(shì)容積式(shì)内齧合齒輪泵,主動齒輪(外轉子(zǐ))帶動被動齒輪(内轉(zhuǎn)子)旋轉時,不斷(duàn)産生封閉的空間,在吸油(yóu)區齒輪逐漸脫離齧(niè)合而液體不斷地充滿齒(chǐ)間并(bìng)被帶到出油區,齒輪在出油區進入齧合時液體被排出(chū)。兩個旋轉齒輪的(de)共同作用(yòng),形成一個穩定的體積排量,沒有脈動。由于(yú)泵是完全對稱的,泵可以反轉,液流方向也随之改(gǎi)變。但應注意,泵的(de)轉向可能(néng)受(shòu)到密封或泵内其它結構(gòu)的限制,用戶有反轉要求時應在訂貨時做出(chū)說明。  

●高粘度泵使用時注意事項

  進、出口(kǒu)管(guǎn)路的管徑必須和(hé)泵保持一緻;  

  設計管路時應盡量減少彎頭,且彎(wān)頭角度不宜過(guò)小,進口(kǒu)管線不宜過長,以免影響自吸。

  啟動前每個注油杯都應家潤滑(huá)油,且保證每天加油一次。

  泵在工作前應(yīng)該點動啟動電機,觀察轉向(xiàng)是否和規定(dìng)轉向一緻。 

   開機後觀察運轉是否正常,如有不正常噪音、特殊振(zhèn)動或溫升過高等情況,應停機檢查。 

 

  注意皮帶松緊是(shì)否恰當,每半年調(diào)整一次。     

NYP高(gāo)粘度泵的進出(chū)口   

  泵進出口的型(xíng)式

  常規泵進出口(kǒu)尺寸相同(tóng),進出(chū)口呈垂直(zhí)布置,從驅動機向泵頭方向看為右(yòu)進上出。也可根據客戶需要,加(jiā)工成水平進出口(kǒu)型或左進上出型。連接方式有法(fǎ)蘭型和螺(luó)紋型.

  泵進出口負荷

  泵在安裝時,應限制(zhì)泵的進(jìn)出口所承受(shòu)的管路負荷。螺紋(wén)聯(lián)接的管接頭不得承(chéng)受負荷,否則會使泵(bèng)的聯(lián)接管産生松動或旋緊力矩(管螺紋聯接處不允許有旋(xuán)緊或松動的(de)扭矩(jǔ),以免)影響管路的(de)聯接效果。

  ●高粘度齒輪泵并不能産生壓(yā)力,它隻是輸出流量。壓力低或(huò)無壓(yā)力,說明高粘度齒 輪泵沒(méi)有吸入液體或洩(xiè)漏嚴重。  

  電動(dòng)機輸(shū)出功率偏小(xiǎo)、齒 輪泵(bèng)排量選得過大或壓力調得過高時,也會造成壓力不足 當然(rán),壓力表損壞或壓力表(biǎo)節流孔堵塞時(shí)也顯示不(bú)出壓力,此時可換裝一個新的壓力表檢查。

  如果确(què)認泵無流量輸出,可能是由于泵安裝(zhuāng)有誤、泵的轉向不(bú)對(duì),或吸人側(進液口(kǒu)及(jí)吸液(yè)管道)堵塞、出口止(zhǐ)回閥裝(zhuāng)反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了。

  高粘度泵在轉速過低時會引起出液量不足,這種現象往往(wǎng)是由于泵的驅動裝置打(dǎ)滑或功率不足所緻(zhì)。此時應檢查齒 輪泵(bèng)的實際轉(zhuǎn)速、泵與電動機的聯接及功率匹配情況等。

  轉子泵的軸向位置可調,不需要拆泵。

  泵采用模塊化設計,可根據不同的使用要求更(gèng)換不同部件(jiàn)。可選(xuǎn)夾層結構,以方便對泵加熱或冷卻(què),可以選擇是否帶安全閥,可(kě)以選擇不同(tóng)的密封形式,詳見密封結構圖。泵的各個零件可以選用不同的材質以适應具(jù)體使用要求。

  不同(tóng)的使用條件,泵的結構形式可能不同,具(jù)體應用請向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要(yào)指出的是泵的轉(zhuǎn)速愈高(gāo),泵的磨損愈(yù)嚴重,液體中如(rú)含有磨料物質,泵的材料應選用耐磨材(cái)質,在此種工況下,泵的壓力和轉速都應(yīng)降低,高溫條件下,則應增(zēng)加泵的間隙,并采用耐熱(rè)材料 。