輸送石腦油泵(石(shí)腦油專用泵)用雙螺杆泵使(shǐ)用壽命(mìng)長,故障率低

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石腦油（naphtha）是石(shí)油(yóu)産品之一，又(yòu)叫化工輕油，是以原油或其他原料加工(gōng)生産的用于化工原料的輕質油，主要用作重(zhòng)整和化工原料。因用途不同有各種(zhǒng)不同的餾程，中國(guó)規定餾程為初餾點至(zhì)220℃左右。作為生産芳烴(tīng)的重整原料時，采用70℃~145℃餾分(fèn)，稱輕石腦油；當以生産高辛(xīn)烷值汽(qì)油為目的(de)時，采用70℃~180℃餾分，稱重(zhòng)石腦油；用(yòng)作溶劑時，則稱溶劑石(shí)腦(nǎo)油；來自(zì)煤焦油的芳香族溶劑也稱重石腦油或溶劑石腦油(yóu)。

　●雙螺杆(gǎn)泵特點:

　　1.雙螺杆泵是外齧合的螺杆泵，它(tā)利用相互齧合，互不接觸的兩根(gēn)螺杆來(lái)抽送液體。

如下圖所示為一種雙吸式非密閉的雙螺杆(gǎn)泵。一端伸出泵外的主動螺杆由原動機驅動。主動螺杆與從(cóng)動螺杆具有不同旋向的螺紋(wén)（若前者為右旋，則後者(zhě)為左旋）。螺杆與泵體緊密貼合。從動(dòng)螺杆是通過同步齒輪由主動(dòng)螺杆帶動的。

　　雙螺杆泵作為一(yī)種容積(jī)式泵，泵内吸(xī)入室應(yīng)與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺杆外圓表面(miàn)及螺杆與(yǔ)螺杆間隙應

　　盡可能小些。同時螺(luó)杆(gǎn)與(yǔ)泵體、螺杆與螺杆(gǎn)間又相互形成密(mì)封(fēng)腔，保證密(mì)閉，否則就可能有液體從間隙中倒(dǎo)流回去。

　　雙(shuāng)螺杆泵可分為内置軸承和外置(zhì)軸承兩(liǎng)種形式。在内置軸承(chéng)的結構型式中軸承由輸送物進行潤滑。外置軸承結構的雙螺杆泵工作腔同軸承是分(fèn)開的。由于這種泵的(de)結構和螺杆間存在的側間隙，它(tā)可以輸送非(fēi)潤滑性介質(zhì)。此外，調整(zhěng)同步齒輪使得螺(luó)杆不接觸，同時将輸出扭矩的一半傳給從動螺杆。正如所有螺杆泵一樣，外置軸承式雙(shuāng)螺(luó)杆泵也有自吸能(néng)力，而且多(duō)數泵(bèng)輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。泵的這些(xiē)特性使它在油田化工和船舶工業中得到了廣泛的(de)應用。外置軸承(chéng)式雙(shuāng)螺杆泵可根據各種使用(yòng)情況分别采用普(pǔ)通鑄(zhù)鐵、不鏽鋼等(děng)不同材料制造。輸送溫度可達250C。泵(bèng)具有不同方式的加熱(rè)結構，理論流量可達(dá)2000立(lì)方米/小(xiǎo)時。

　　無攪拌、無脈動、平穩的輸送各種介質(zhì)，由于(yú)泵體結構(gòu)保證泵的工作元件内始終存有泵送液體作為密(mì)封液體，所有的泵有(yǒu)很強的自吸(xī)能力，且能汽液混輸。泵的特殊設(shè)計保(bǎo)證了泵有(yǒu)高的(de)吸入性能即很小的NPSHr值。采用獨立潤(rùn)滑的外置軸承，允許輸送各種非潤滑性介質。

卧式(shì)、立式(shì)、帶加熱套等各(gè)種結構型式齊全，可以輸(shū)送各(gè)種清潔的不含固體顆粒的低粘度(dù)或高粘度介質，選用正确的材質，甚至可以輸送許多腐蝕性介質。

　　●雙(shuāng)螺杆泵的優(yōu)點及用途

　　由雙螺杆泵的原(yuán)理知道，對于外置軸承(chéng)的雙螺杆泵，通(tōng)過軸承定位，兩根螺(luó)杆在(zài)襯套中互不接觸，齒側之間(jiān)保(bǎo)持恒定的間隙（其間(jiān)隙值由工(gōng)況及泵本身規格決定），螺杆外圓與襯套(tào)内圓面也保(bǎo)持恒(héng)定的間隙不變。兩(liǎng)根螺杆的傳動由(yóu)同(tóng)步齒輪(lún)完成。齒(chǐ)輪箱中有獨立的潤滑，與泵工(gōng)作腔隔(gé)開。這種結構(gòu)的(de)優點大大拓寬了(le)雙(shuāng)螺杆泵的使用範圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質外，還可輸送(sòng)大量的非潤滑性介質，各種粘度（最(zuì)高粘度可達3*106mm/s）的介質以及具有(yǒu)腐蝕性（酸、堿等性質），磨蝕性的液(yè)體