用來輸送溫(wēn)度≤150℃、粘(zhān)度3-760cst、不(bú)含固(gù)體顆粒、無(wú)腐蝕(shí)性、具(jù)有(yǒu)潤滑性能的介質。适用(yòng)壓(yā)力範圍：0.6-2.5mpa;适用(yòng)流量(liàng)範圍(wéi)：0.6-123m3/h。主要(yào)應用(yòng)于燃油輸(shū)送、液壓工程、船舶工(gōng)程(chéng)，石(shí)化及(jí)其他(tā)工業(yè)。

    應用(yòng)範圍:1、介質為直(zhí)線連續輸(shū)送、無攪拌(bàn)、無脈動。2、振動小(xiǎo)，噪音(yīn)低。3、壓(yā)力高、效率(lǜ)高。4、結(jié)構簡(jiǎn)單(dān)、拆裝方便。5、體積小，重量(liàng)輕。6、磨損輕(qīng)微，壽(shòu)命長(zhǎng)。

    3g型三螺杆(gǎn)泵是轉子型容(róng)積泵，适于輸(shū)送(sòng)各種(zhǒng)不含固體(tǐ)顆粒(lì)，無腐蝕性(xìng)油類及類(lèi)似油(yóu)的潤滑性液體(tǐ)、輸送(sòng)液體粘度2~760mm2/s，溫度不超(chāo)過80℃, 超(chāo)過80℃可用(yòng)高(gāo)溫泵(bèng)3gw型。

    3g型三(sān)螺杆具(jù)有(yǒu)多種結構，一(yī)般小(xiǎo)流量泵襯(chèn)套和(hé)泵(bèng)體合為(wéi)一個(gè)，可(kě)以(yǐ)卧式(shì)和立式安(ān)裝。進油口方向可相(xiàng)隔90°任意(yì)安裝，軸(zhóu)封多(duō)數(shù)為(wéi)機構(gòu)密封。中等流量(liàng)以上(shàng)泵，襯(chèn)套為一個單獨(dú)的零件固定于泵體(tǐ)内，螺杆軸(zhóu)端裝有平衡環以液力平(píng)衡(héng)其軸向(xiàng)力。一(yī)般結構為(wéi)卧式。進油口方向亦可(kě)以相隔90°任意安裝。改變(biàn)泵體後可制成(chéng)立式。軸(zhóu)封(fēng)根據(jù)情況有機械(xiè)密封和軟填料密(mì)封兩種結構。

3g型(xíng)三螺杆泵(bèng)軸伸(shēn)支(zhī)承較小(xiǎo)，應由(yóu)原動(dòng)機經彈性(xìng)聯軸(zhóu)器(qì)直接驅(qū)動，不得用(yòng)皮帶(dài)輪等(děng)會産生額(é)外徑向力(lì)較大(dà)的傳動方(fāng)式傳(chuán)動。

     輸送各(gè)種油(yóu)類時應(yīng)注意事(shì)項：

    1、輸(shū)送40~150mm2/s的油類(lèi)最合(hé)适，允許按(àn)泵的最高工作(zuò)壓力使用。2、輸送(sòng)40mm2/s以下(xià)的油類，為保證(zhèng)泵的流量(liàng)及壽命應(yīng)降壓(yā)使用。3、輸送150mm2/s以上(shàng)的油(yóu)類，且進油管道(dào)過(guò)長，彎頭(tóu)過多，泵工作時(shí)如産生(shēng)噪音或(huò)振動現象(xiàng)，則(zé)應考慮更換(huàn)低一(yī)級轉速(sù)的電機(jī)運轉或(huò)縮短吸(xī)入管道(dào)，減少彎(wān)頭。

    3g型(xíng)三螺(luó)杆泵(bèng)安裝要(yào)求(qiú):

    1、安裝(zhuāng)前應(yīng)檢查泵的(de)油封(fēng)是(shì)否良好，并檢查(chá)泵(bèng)在運(yùn)輸中是(shì)否損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯軸器是(shì)否(fǒu)有卡勁現(xiàn)象，如有則應拆泵(bèng)進(jìn)行清(qīng)洗，修(xiū)理和(hé)校正(zhèng)。2、安裝泵的(de)進油和排油管道時(shí)，其管(guǎn)徑不得小于泵(bèng)的進油和(hé)出油口口(kǒu)徑，進(jìn)油管道不得過(guò)長，彎頭不得過多，否則(zé)将影響(xiǎng)泵的工作狀态(tài)。3、當有兩(liǎng)台以上(shàng)的泵安(ān)裝(zhuāng)在同(tóng)一條主管線上(shàng)，為便于泵(bèng)的啟動(dòng)，在近泵的排(pái)油管上(shàng)必(bì)須安裝逆(nì)止閥。4、對于(yú)在較高(gāo)溫(wēn)度（指60℃以上）下輸送粘度大(dà)的(de)油類（如(rú)：重油）的備用泵(bèng)，必須是熱備用(yòng)泵，否(fǒu)則泵在低(dī)溫下啟動會造(zào)成電機過載或(huò)泵損(sǔn)壞。（建議(yì)在(zài)靠近(jìn)泵的排油管上的(de)逆止閥(fá)旁，并(bìng)聯安裝一(yī)個小回流(liú)閥，對(duì)備用泵可微啟回流閥(fá)，使(shǐ)泵緩慢逆(nì)轉，其(qí)逆轉(zhuǎn)速≤100轉/分，使(shǐ)部分熱油經常(cháng)流過(guò)泵内(nèi)，達(dá)到(dào)泵熱備用目的）。5、輸送(sòng)介質内含(hán)有機(jī)械雜(zá)質。将嚴重影響泵(bèng)的運轉(zhuǎn)和降低(dī)使用壽命，因此(cǐ)在(zài)泵安(ān)裝前(qián)，必(bì)須仔細(xì)清除進油(yóu)管内(nèi)的焊(hàn)渣，沙粒等(děng)雜質，并應(yīng)在進油管道靠(kào)近泵處安裝濾器，濾(lǜ)器網(wǎng)孔大小，可(kě)根據工作情況(kuàng)及介(jiè)質粘度(dù)确(què)定。（一般可用40~80目網），過(guò)濾面(miàn)積一般不得小(xiǎo)于進油管(guǎn)橫截面積(jī)的20倍(bèi)。6、盡量(liàng)在泵(bèng)進油和(hé)排油口處的螺紋孔上(shàng)連接(jiē)壓力表和(hé)真空(kōng)表，以便于(yú)觀察泵的運轉狀态。7、原動機與泵的(de)轉軸必須(xū)在同一中心線(xiàn)上，可用直(zhí)尺測(cè)隙規(guī)在(zài)聯(lián)軸器(qì)圓周(zhōu)上間(jiān)隔90°處檢查。8、原(yuán)動機與(yǔ)泵的(de)轉(zhuǎn)向必須一(yī)緻，嚴格禁止原動(dòng)機驅動泵(bèng)逆轉(zhuǎn)。電機(jī)接線(xiàn)時，應先(xiān)脫開電(diàn)機與泵的(de)聯軸(zhóu)器，對電機作試(shì)運轉。使其(qí)轉向(xiàng)與泵的轉(zhuǎn)向标(biāo)志一緻(zhì)。

    3g型三螺(luó)杆泵(bèng)的使用1、泵(bèng)啟動(dòng)前(qián)，必須全(quán)開進(jìn)油(yóu)和排油閘閥。2、首(shǒu)次(cì)啟動(dòng)泵或再次使用(yòng)長期封存(cún)的泵(bèng)時，泵内無(wú)介質(zhì)，應在泵的進油腔灌(guàn)注适(shì)量輸(shū)送介質，避免泵(bèng)幹啟(qǐ)動。3、泵啟動後，應密切注意(yì)電流表，壓力表(biǎo)和真空表的數值，超出規定值時，應(yīng)停(tíng)泵(bèng)找出(chū)原因(yīn)後，再行啟(qǐ)動。4、軸封處點滴(dī)洩露(lù)，應屬正常(cháng)現象(xiàng)，當洩露量(liàng)大量增加時，對(duì)軟填料(liào)密(mì)封應(yīng)壓緊填(tián)料壓(yā)蓋(gài)，對機械密(mì)封應(yīng)停泵(bèng)修(xiū)複後，再(zài)行啟(qǐ)動。5、用高溫(wēn)蒸汽清掃管線(xiàn)時，應避(bì)免高溫(wēn)蒸汽通過(guò)泵内(nèi)。6、如果泵長(zhǎng)期不工作(zuò)時，應進行(háng)油封，并(bìng)定(dìng)期檢(jiǎn)查油(yóu)封情(qíng)況，必(bì)要時(shí)重新(xīn)油封。