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NYP高粘度(dù)泵的安裝(zhuāng)和調試
發布時間:2012-10-20 8:11:12 點擊次數:

     NYP高粘度泵輸送高粘度(dù)液體的齒輪泵應(yīng)做到在較低的功(gōng)耗、較少的洩漏、較(jiào)大的壓(yā)力(lì)下輸出(chū)最多的流量。在(zài)确定所要輸送(sòng)的介質(zhì)時,應該嚴格遵循産品說明書上的規定,盡量使用廠家推薦的流體(tǐ)介質,并注意考慮系統的工作溫度範圍。當希(xī)望在某一較寬的溫(wēn)度範圍内(nèi)使用時,輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳(chuán)遞的中介(jiè),而且也是潤滑、密封及傳(chuán)熱介質。液體粘度過高會增加内摩(mó)擦阻力,降低輸(shū)出(chū)功率,浪費能量,并産生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上(shàng)還應當設置安全(quán)閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞,就可以打(dǎ)開安全閥卸壓。對于需要(yào)正反(fǎn)轉的高粘度齒輪泵,其進出口管路上均需設(shè)置安(ān)全閥。

 
1、工作壓力的選定
  NYP高粘度泵的額定壓力(lì)是指泵連續工作時的最(zuì)高許用壓力,而其(qí)工作壓力則決定于外部負載,泵(bèng)的(de)壽命與(yǔ)其工作壓(yā)力直接相關。對于不(bú)頻繁工作(zuò)的齒(chǐ)輪泵,其工作壓力(lì)可取為泵的額定(dìng)壓力,考慮到産品質量不同,最好将額定壓力降低20%~30%使用。對于經常工作(zuò)于較高(gāo)壓力下的齒輪泵,其工(gōng)作壓力應比泵的額定壓力低1~2個壓力級。石油化工設備常常是24小時(shí)連續運(yùn)轉,這時泵的工作壓力應該取得比(bǐ)額定壓力低得多,且工作轉速也應(yīng)該低于額定轉速。如果高粘度齒輪(lún)泵的工作(zuò)壓力調整過高,則會使齒輪泵在超負荷下運行。
2.安裝與試運轉
  高粘度(dù)泵的支(zhī)座(zuò)或(huò)法蘭與(yǔ)其驅(qū)動電機應采用(yòng)共同的安裝基礎,基(jī)礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以(yǐ)減小齒輪泵運轉時産生(shēng)的振動和噪聲。電動(dòng)機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫(háo)米,傾斜角不得大于1度(dù)。安(ān)裝聯軸器時不(bú)得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等(děng)零件(jiàn)。若用帶輪、鍊輪等驅動時(shí)應設托架支承,以防主動齒輪軸承(chéng)受(shòu)徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應(yīng)均勻,連接可(kě)靠。用手轉動聯軸(zhóu)器時,應感覺到齒輪泵(bèng)能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異(yì)常現象出現,然後才可以配管。高(gāo)粘度齒輪泵的吸(xī)油(yóu)管道内徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的閥門、附件(jiàn),盡可能地降低泵的安裝高度(dù),縮短吸油管(guǎn)道的長度(dù),以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好(hǎo),以防止空氣侵入,從(cóng)而控制氣穴與氣蝕(shí)的發生。在開始運(yùn)轉前,往齒輪(lún)泵的殼體内灌滿待輸(shū)送的液體,便于安(ān)全啟動。若(ruò)環(huán)境溫度低于冰點,應預先向泵内通入熱蒸汽,進行預熱處理,然後才可啟動齒輪泵齒輪泵的(de)旋轉(zhuǎn)方向要(yào)與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行,或長期閑(xián)置後再使用,最好在(zài)空(kōng)載或小負荷情況下先跑合一小時左(zuǒ)右。如果在跑合(hé)階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振(zhèn)動(dòng)和噪聲(shēng)時,應停機檢查。
  高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥(fá)等保護裝置,這(zhè)樣一旦(dàn)泵的出(chū)口通道發生堵塞,就可(kě)以打開(kāi)安全閥(fá)卸壓。對于需要正反轉的高粘(zhān)度齒輪泵,其進(jìn)出口管路上(shàng)均需設置安全閥。