高粘度物料輸(shū)送泵流量:23m3/h,壓力:0.02Mpa用NYP220B-RL-T2-J-W12保溫高粘度泵配電機:XWD11KW-6-8

●高粘度泵概述(shù)

　　NYP型内環式高粘度泵是一種容積式内轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，适用于輸(shū)送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半(bàn)固體狀态的液(yè)體，最(zuì)高(gāo)輸送粘度達到3*105厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小(xiǎo)、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩、壽命長等優點。

　　該型泵可廣泛用于石(shí)油、、顔(yá)料、、顔料、食品、肥皂、洗(xǐ)滌劑及制等行業。

●高粘度泵的工作壓力的選(xuǎn)定

　　高粘度泵額定的(de)壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工(gōng)作壓力則決定于外部負載，安(ān)裝和調(diào)試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻(pín)繁工作(zuò)的齒輪泵(bèng)，其工(gōng)作壓力可取為泵的額定壓力(lì)，考慮到産品質量不同，最好将(jiāng)額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工(gōng)作于(yú)較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓(yā)力低1～2個壓力級(jí)。石油設備常常是24小時連(lián)續運轉，這時泵(bèng)的工作壓力應該取得比(bǐ)額定壓力低得多，且工作轉速也應該低(dī)于額定(dìng)轉速。如果高粘度(dù)齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運(yùn)行。

● 高(gāo)粘度泵開(kāi)機準備

　　在開始(shǐ)運轉(zhuǎn)前，往(wǎng)齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安(ān)全(quán)啟動。若環境溫度(dù)低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟(qǐ)動齒輪泵。高粘度泵的(de)旋(xuán)轉方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵(bèng)若是第一次運(yùn)行，或(huò)長期閑置後再使用，最好在(zài)空(kōng)載或小負荷情況下先跑(pǎo)合一(yī)小時左右。如果在跑合(hé)階段預先覺察出(chū)異常溫升(shēng)、洩漏(lòu)、振(zhèn)動(dòng)和噪聲時，應停機檢查。高(gāo)粘度齒輪(lún)泵的支座或(huò)法蘭與其驅(qū)動電機應(yīng)采用共同的安裝基礎(chǔ)，基礎、法(fǎ)蘭或支座均需具有(yǒu)足夠的剛度，以(yǐ)減小齒輪泵運轉時(shí)産生(shēng)的振動和噪聲。電動機(jī)與齒輪(lún)泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于(yú)0.1毫(háo)米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用(yòng)錘敲(qiāo)打，以免傷害(hài)齒輪(lún)泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等(děng)驅動時(shí)應設托架(jià)支承(chéng)，以防主(zhǔ)動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺(luó)釘時(shí)，螺釘受力應均勻，連接可靠。用(yòng)手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等(děng)異常(cháng)現象出現，然後才可(kě)以配管。

　　在開始(shǐ)運轉(zhuǎn)前(qián)，往齒(chǐ)輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟(qǐ)動。若環境溫度低于(yú)冰點，應預(yù)先向泵(bèng)内通入熱蒸汽，進行預熱處(chù)理，然後才可啟動齒輪泵。高粘(zhān)度泵的旋轉方向要與進(jìn)、出油口(kǒu)相符。齒輪泵(bèng)若是第一次運行，或長期閑(xián)置後再使用(yòng)，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。

  ●高粘度泵起動前要檢查下列内容(róng)：

     1.檢查泵、齒輪箱和電機的(de)對中程度； 2.檢查(chá)過濾器(qì)中有(yǒu)沒有焊皮和金屬渣；

     3.檢查各連接(jiē)部位連接是否緊固；  4.檢查管路壓在泵上的力和力矩是否(fǒu)超過給定的數值，如果(guǒ)溫度較高(gāo)，還應檢查(chá)管路是否有膨脹節； 5.檢查電氣連接的(de)正确性及(jí)電機的額定(dìng)值，并檢查電機轉動方向是否(fǒu)正确； 6.檢查泵的轉動方向是否正确； 7.如有安全閥，安(ān)全閥安裝必須正确(què)， 8.檢查(chá)泵軸是否轉動靈活； 9.泵的内部不能是幹的，特别是需要(yào)自吸的時候，應向泵内灌(guàn)注一些油或輸送的液(yè)體； 10.泵組裝時(shí)在零件的表面有防(fáng)護液，如果(guǒ)這種液體不能和泵(bèng)送液體相容，則必須清洗； 11.最好在管路上安裝壓力表和真空表，方便觀(guān)察泵的工作狀态； 12.檢查機械密封箱是否注滿液體； 13.檢查管路的閥門是(shì)否打開； 14.如果用内燃(rán)機驅動，請在起動發動機前保持離合器脫開； 泵起動後，檢查液體是否進入到泵中，泵是否工作正常，如果長時(shí)間無液體進入泵(bèng)中，應停機檢查泵及管路(lù)。

　生産實踐中,齒輪泵90%以上的故障都是由于齒輪兩側闆内表面磨損,使得(dé)端面間(jiān)隙增大、軸向洩(xiè)漏量增加引起的。采用固定間隙結構(gòu)的齒輪泵,其軸向洩漏量約占總洩漏量的80%左右。若(ruò)在齒輪兩側采用浮(fú)動軸套或彈性側闆,軸向洩漏将會大大減少。油封與高粘度液體的相容性差、老化失效、密封裝臵安裝錯誤也會使液體經密封件外漏。過大(dà)的洩(xiè)漏量将引起液體發熱、粘度下降,進一步增加了(le)洩漏,使(shǐ)得出口壓(yā)力達不到(dào)規定值,造成齒輪(lún)泵輸出流量減少、效率降低。115溫升過高

高粘度齒輪泵所(suǒ)輸送介質的粘度較高,壓力損失、容積損失及機械損失也就較大。運行過程中,這些能量損失轉化為熱能,使得(dé)軸承、密封件填滿整個工作腔,不僅使得容積效率低下,而且未充滿液(yè)體的齒輪根(gēn)部容易形成氣穴和(hé)氣蝕,而氣蝕對泵的内部零件十分有害。此(cǐ)外(wài),增加(jiā)泵的轉速(sù)會降低軸承的壽命(軸承的使用壽命一(yī)般取決于泵的額定轉速)。轉速提高一倍(bèi),泵(bèng)的工作壽命會縮(suō)短一半

　　氣穴與(yǔ)氣蝕(shí)氣穴與氣蝕通常起因于進液管阻塞、排液速度(dù)過快、壓(yā)力過低而使溶于液體中的空氣大量分離(當局部(bù)壓力低于液體的(de)空氣分離壓時)或迅速(sù)汽化(當局部壓力低于液體的(de)飽和蒸汽壓時)。齒輪泵在入口低壓區形成的微小(xiǎo)氣泡随着泵的旋轉帶入高壓(yā)區時,被迅速壓破,對泵産(chǎn)生破壞作用。這種作用(yòng)類似于爆炸,它從泵内部金屬表面上剝蝕或擊落一些小顆粒,金屬零(líng)件發生氧化腐蝕,還會産生強烈的液壓沖擊和噪聲,縮短管道(dào)的使用壽命,使系統的工作性能惡化。