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螺杆泵,齒輪泵機械密封(fēng)沖刷方式及特點
發布時間:2012-5-25 9:21:05 點擊次(cì)數(shù):

    沖刷的目的在于防止(zhǐ)雜質集積,防止氣囊形成,保持和改善潤滑等(děng),當沖刷液溫度較低時,兼有冷卻作(zuò)用。沖刷的方式主要有如下:
    一.内沖刷
    1.正沖刷(shuā)
    (1)特點:利用工作主機的被(bèi)密封介質,由泵的出口端通過管路引入密封腔。
    (2)應(yīng)用(yòng):用于清潔流體,P1稍大于P進(jìn),當溫度高(gāo)或有雜質時,可在管路上設置冷(lěng)卻(què)器、過濾器等。
    2.反沖(chòng)刷
    (1)特點:利(lì)用工作主機的(de)被密封介質,由泵的出口(kǒu)端(duān)引入密封腔,沖刷後通過管路流回泵進口。
    (2)應用:用于(yú)清潔流體(tǐ),且P進
    3.全沖刷
    (1)特點:利用(yòng)工作主機的被密封介質,由泵的出口端通過(guò)管(guǎn)路引入密封腔,沖刷後再經管路流回泵進口。
    (2)應用:冷卻效果優于前兩種,用于清潔流(liú)體,且P1與P進和P出相接近時(shí)。
    二(èr).外沖刷(shuā)
    特點:引入外系統與被密封(fēng)介質相容的清潔流體至密封腔進行(háng)沖刷。
    應用:外沖(chòng)刷液(yè)壓力應比被密封(fēng)介質大0.05--0.1MPA,合用于介質為高溫(wēn)或(huò)固體顆粒的場合。沖刷(shuā)液的流量應保證帶走熱量,還需知足沖刷的需要(yào),不會産生對密封件的沖蝕。
    為此,需控制(zhì)密封腔的壓力和沖刷的流(liú)速,一般清潔沖刷液(yè)的流速應小于(yú)5M/S;含有顆粒的漿狀液體須小于3M/S,為達(dá)到上(shàng)述的流速值(zhí),沖刷液與密封腔壓力的差值應《0.5MPA,一般取0.05--0.1MPA,對雙(shuāng)端面機械密封可(kě)取0.1--0.2MP。沖刷液進入和排出密封腔的孔口位置,應設置在密封端面四周,且應在靠近動環側,為了(le)防止石墨環被沖蝕或因冷卻不均引(yǐn)起溫差變形,以及(jí)雜質堆積和結焦等,可采用切向引(yǐn)入或多點沖刷(shuā)。必要時,沖刷液可以是熱水或蒸汽。輸送介質 規格型号 用戶名稱 瀝青裝卸

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