kcb-300油泵安裝說明：
    1、泵安裝的(de)好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重(zhòng)要的影響，所以安裝校正工作必須(xū)仔細地進行，不得(dé)草率行事。
    2、泵吸入(rù)管的安裝高度、長(zhǎng)度和管徑應(yīng)滿足(zú)計算值，力求簡短，減少不必要的損失(shī)(如彎頭等)；并保證泵在工作時，不(bú)超過其允許汽蝕(shí)餘量。
    3、吸入和排出管路(lù)應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的(de)負荷。
    4、安裝泵的地點(diǎn)應足夠寬(kuān)敞，以方便檢修工(gōng)作。
kcb-300油泵 安裝順序：
    1、将機組放在埋有地腳螺栓的基(jī)礎(chǔ)上，在底座與基礎之間，用(yòng)成對(duì)的楔墊用校正用。
    2、松(sōng)開聯軸大，用(yòng)水平儀(yí)分别(bié)放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，适當擰緊地腳螺栓，以防走(zǒu)動。
    3、校(xiào)正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證(zhèng)2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
    4、在接好管路及确定電動機轉動方向後，再接上聯軸器，并再校核(hé)一遍軸的同心芳。
    5、在機組實際(jì)試運行2～3小時後(hòu)，作最後檢查，如無不良現象，則認為安裝(zhuāng)合(hé)格。在試運過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
    6、在安裝過程(chéng)中，為防止雜物落(luò)入機器内，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
    7、為防止管線中雜(zá)物(wù)進入泵内，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效(xiào)截面應大于吸入管截(jié)面的2～3倍。