●應用:
該螺杆泵可用于輸送中性或腐蝕性的液(yè)體,潔淨的或磨損(sǔn)性的液體,含有氣體或易産生氣泡的液體,高粘度或低粘度(dù)的液體,包括含有纖維物和(hé)固體物質的液體(tǐ).
G型單螺杆泵系列,是我廠主要(yào)系列産品,應用極為廣泛.
GS系列泵是(shì)由G型基本系列發展來的,區(qū)别在(zài)于特殊的泵體,"S"的意義是快速清潔,每個零件的任一細小部位都能被清潔得(dé)非常幹淨(jìng).
食品業:用于酒廠輸送酒(jiǔ),廢渣及制酒流程中(zhōng)的投配料的輸送.
紡織業(yè):用于(yú)輸送合成纖維,黏膠液,染(rǎn)料,油墨,尼龍粉液.
造紙業:用于(yú)紙漿黑液的輸送.
石油業:用于(yú)多種油類,油脂産品的(de)地面集(jí)輸泵.
化工(gōng)業:用(yòng)于輸送各種懸浮液,乳膠(jiāo)業,酸,堿,鹽液.
造船業:用于輸送渣油,掃艙和污水,海水等.
建築業:輸送灰漿,灰(huī)膏.
核(hé)工業:輸(shū)送帶(dài)顆粒的放射性液體.
冶金與(yǔ)礦工業:用于輸送(sòng)氧(yǎng)化物和廢水,礦(kuàng)井排水和液體(tǐ)炸藥的(de)輸送.
電廠:用于水(shuǐ)煤漿(jiāng)的輸送 .
●G型單螺(luó)杆泵(bèng)設計特點:
1.聯軸(zhóu)器兩端采用一(yī)字銷萬向節接頭,其銷子和銷套是由特殊材料制成的,因而其壽命得到了很大的改
善,其結構簡單容易拆(chāi)卸(xiè)見.
2.襯(chèn)套兩端有包過(guò)來的橡膠使(shǐ)其與進出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
3.在吸入管和軸承體之間裝有一個可(kě)進行更換的填料箱,既能用于填料密(mì)封又能(néng)用于機(jī)械密封(可進行
不同(tóng)形式的密封更換).
4.GS 系列吸(xī)入管和壓(yā)出管的聯接(jiē)是标(biāo)準(zhǔn)DIN1187-A的螺紋聯接,可以快(kuài)速拆卸吸入和壓(yā)出兩側的管子
和軟管(guǎn).
螺杆具有單頭(tóu)螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中(zhōng)心位于螺(luó)旋線上(shàng)且與螺杆的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數比Lobes：螺杆的(de)定子的頭數T1比轉子的頭(tóu)數T2多一個(gè)，即T1=T2+1。他(tā)們的比值成(chéng)為頭數比。螺杆泵可以(yǐ)分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數比越(yuè)多，螺杆泵的輸出扭矩越大，轉(zhuǎn)速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。襯套内表面具有雙螺紋，其任意(yì)截(jié)面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺杆截面半徑）的半(bàn)圓，中間是長(zhǎng)為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同(tóng)的長圓，隻是彼此互相錯開一個角度。螺杆裝入襯套後，螺杆表面與襯(chèn)套内螺紋(wén)表(biǎo)面之間形成一個個封閉的(de)腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當(dāng)螺杆旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成(chéng)負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。随着螺杆的繼續轉動，工(gōng)作腔容積不斷(duàn)增至最大後，這個工作室封閉，并将(jiāng)液體沿軸(zhóu)向推向壓出室。與此同時(shí)上下兩個工作室交替循環地吸入(rù)和排出液體，因此(cǐ)液體(tǐ)被連續不斷地從(cóng)吸入室沿軸向推向壓出室。
單螺杆泵由(yóu)于結構和(hé)工作特性，與活(huó)塞泵離心泵、葉片泵、
齒輪泵相比具有下列諸(zhū)多優點：
1、能輸送高固體(tǐ)含量的介(jiè)質；2、流量(liàng)均勻壓力穩定，低轉速時(shí)更為明顯；3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良(liáng)好(hǎo)的變(biàn)量調節性(xìng)；4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質；5、泵的安裝位置可以任意傾斜；6、适合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；7、體(tǐ)積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修(xiū)方(fāng)便。
選用泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的(de)性質和流量、壓力來決定的(de)，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作(zuò)為主(zhǔ)要參數來選擇，才能保證泵可靠運(yùn)行。泵(bèng)的設計轉速為輸送(sòng)清(qīng)水或清(qīng)水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中(zhōng)因介質性(xìng)質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉(zhuǎn)速。對高粘(zhān)度和含顆粒介質，一(yī)般采用(yòng)設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對(duì)泵的磨損有利，但在(zài)使用後由于定子的磨損流量下降，這時可适當提高(gāo)轉速，以補償流量下降也為常策。輸送(sòng)介質的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級（定子(zǐ)的一個導程）正常壓力為(wéi) 0.6Mpa，短時間（不(bú)超過(guò)30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓力(lì)時的容積效率要逐步下(xià)降。泵送清水時最高吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過6.5米，當泵送高(gāo)粘(zhān)度介質時，應以正壓吸入。
單螺杆泵再抽一些井中的油時經常會遇到的故(gù)障：杆斷脫、泵漏失、定子溶脹(zhàng)、定子脫膠、管漏失等，下面具體(tǐ)介紹下。
1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負(fù)荷過大、磨損(sǔn)或誤操(cāo)作等原因，引起(qǐ)抽油杆斷裂，脫扣或撸扣的情況，具體表現為：在短(duǎn)期内(nèi)，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流(liú)下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由于缺少了井下泵的(de)工作(zuò)扭矩，光杆扭矩(jǔ)值遠小于正常工作範圍，軸向力缺少了液壓力對轉(zhuǎn)子産生的軸向力，因此也小于正常範(fàn)圍，根據斷脫部位，杆柱(zhù)自重産(chǎn)生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深(shēn)度(dù)。
2、泵漏失:由于(yú)單螺杆泵(bèng)的定子橡膠磨損，造(zào)成定轉子過盈(yíng)減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現為：泵(bèng)效逐漸下降，動液面(miàn)逐漸(jiàn)上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵(bèng)有功扭矩(jǔ)下降，扭矩(jǔ)低于正常範圍。由于液壓力産生的軸向力下降，軸向力低于正常範圍(wéi)，但仍大于杆柱(zhù)在采出液中的重量。
3、定子溶脹:由于采出液的作用。單(dān)螺杆泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和動液面正(zhèng)常，電流增加，由于過(guò)盈大，定轉子的初始扭矩增加，因此(cǐ)光(guāng)杆扭矩增加，超過正常範圍，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常。
4、定子脫膠:定子(zǐ)脫膠是由于定子粘接強度不夠造(zào)成。表現形式為泵效急劇下降(jiàng)，動液面上升，電流下降并波動(dòng)。脫膠時，泵有功扭矩為零，光杆扭矩下降很大(dà)。另外，由于脫膠後定轉子之(zhī)間發生不規則摩擦。光(guāng)杆扭矩會出現不規則液動。液壓力産(chǎn)生的軸向力為零(líng)，因(yīn)此，光杆軸向力低于正常範疇，但(dàn)仍高于杆柱在采出液的(de)重量。
5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象(xiàng)為泵效下降(jiàng)，動液面上(shàng)升，電流(liú)減小。由于單螺杆泵工作壓差減小，泵有功扭(niǔ)矩下降，光杆扭(niǔ)矩低于正常範圍，液壓力産生的軸(zhóu)向力減小，光杆軸向力略低于正常範圍，但仍高于(yú)杆柱在液體(tǐ)中的重(zhòng)量。這是單螺杆泵在抽井中的油時(shí)常遇到的故障類型(xíng)，在使用時一定要注意。
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| 阻聚劑泵 | KCB-483.3齒輪泵 | 龍口興(xìng)隆輪胎有限公司 |
| 稀(xī)油站潤滑油泵(bèng) | KCB-483.3齒輪泵 | 鷹鵬化工有限公司 |
| 發電廠汽輪(lún)機潤滑油泵 | SMH80R46E6.7W23三螺杆泵 | 金桐石油化工有限公司(sī) |
