地址:河▽北▽省泊頭市道東(Dōng)街88号
電話:0317-8185077
0317-8263980
0317-8223128
傳真:0317-8265584
E-mail:hbydby@126.com

技▿術▿支持

你所(Suǒ)在位置:首[Shǒu]頁 -  - 客戶服務 - 技術支持 
齒輪油泵的零件磨損的∇維∇修技巧
發[Fā]布時間:2012-2-29 9:55:23 點擊次數:

 1、齒輪油泵齒輪的磨損[Sǔn]維修:
    齒輪的磨損部位主要是齒的齧合(Hé)、漸開線工[Gōng]作面和齒輪兩端平面。輕微磨損時,齒面可用油石修磨,兩端平而在平闆上研磨修光。齒▽輪▽齒面嚴重磨損時應(Yīng)更換新齒輪,如果隻是齒輪的兩端平面磨損,可在平面磨床上磨削修光。更換齒輪測繪後,其模數m=3、齒數z=12、齒形角α=20°、齒頂高高[Gāo]系數f0=1、齒形正變位系數x1=x2=0.5時,各部[Bù]位幾何尺寸◆計◆算如下。
    分度圓(Yuán)直徑:d=mz=3X12=36(mm)
    齒頂高:ha=m(f0+x)=3X(l+0.5)=4.5(mm)
    齒根高:hf[=m(f0+c-x)=3X(l+0.25-0.5)=2.25(mm)
    齒全高:h=ha+hf=4.5+2.25=6.75(mm)
    ◇齒◇頂圓直徑:Da=d+2ha=36+2X4.5=45(mm)
    固定弦齒厚:Sxn=m(π/2*cos2a+xsin2a)=3X(1.387+0.6428X0.5)=5.125(mm)
    固定弦(Xián)齒厚測量用齒高:hxn=m(π/8*sin2a+xsin2a)=3X(0.7476X0.117X0.5)=2.42(mm)
    模數m3變(Biàn)位系[Xì]數x0.5
    齒形角[Jiǎo]o20°固定弦▿齒▿厚Sxn5.12
    齒頂高系數f1固定弦齒(Chǐ)厚測最齒高hxn2.42
    ○齒○數z12  

    2、齒輪油泵軸的磨損維修:
    齒(Chǐ)輪泵中軸的磨損主要是因為[Wéi]軸兩端與支撐滾針間的(De)摩擦磨損,▾使▾軸徑變小。如(Rú)果是輕微磨[Mó]損,可通過鍍一層硬鉻來▿加▿大此部位[Wèi]軸的直徑尺寸,使軸得到修複。如果軸磨損嚴重,則應45鋼或40Cr鋼重新制造,軸毛坯經粗、精∆車∆後,軸承部位(Wèi)要熱[Rè]處理[Lǐ],硬度為HRC60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;軸的[De]圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合(Hé)部位按H7/h6、表面粗糙度[Dù]Ra應不大于0.63μm。  

   3、齒輪油泵泵體的磨損維修:
    泵體内表面磨損主要(Yào)是吸油區段◈圓◈弧形工作面.如果出現輕微磨損,可用油石●修●磨去毛刺後使[Shǐ]用。泵體是由鑄鐵鑄●造●毛坯成型,出[Chū]現嚴重磨[Mó]損時應更換新件。如果泵内齒輪兩端面(Miàn)是用磨削修複,則泵體[Tǐ]寬度尺寸也要改[Gǎi]變,與齒輪(Lún)兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體▾兩▾端面應達到圖3所示(Shì)的技∇術∇要求。 

    4、齒輪油泵兩端蓋的◆磨◆損維◈修◈:
    齒[Chǐ]輪泵的端蓋用鑄鐵制[Zhì]造,出現磨損[Sǔn]現象後,輕微的可在平闆上研磨修平,磨損比較(Jiào)嚴重時應在[Zài]平面磨床上磨[Mó]削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低[Dī]于85%.◆平◆面度允差、端面對孔中心線的垂直度允[Yǔn]差、兩端面的平行度(Dù)允差和兩[Liǎng]軸孔中心線◇的◇平行度允差均(Jun1)為O.Olmm。磨削⋄後⋄的表面粗糙度Ra應[Yīng]不大于1.25μm。 

    5、齒輪油泵用滾針軸承的維修更換:
    泵中零件維修後,軸(Zhóu)承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允[Yǔn]差為0.1mm,與軸配合間隙[Xì]應在O.Olmm左右;◆滾◆針裝配時●要●按數量(Liàng)要求充滿軸[Zhóu]承殼内,滾(Gǔn)針間要[Yào]相互平行布置。