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3GCLS100*2W21三▿螺▿杆泵用[Yòng]于煤化工公司合成燃油渣輸送泵
發[Fā]布時間:2014-7-18 8:31:52 點擊次數:

 ●特點:

     3GCLS100*2W21主動螺杆與從動螺杆上螺旋[Xuán]槽相互齧合及它們與[Yǔ]襯套[Tào]三孔内表面的配合,得以(Yǐ)在泵的進出口之間 形(Xíng)成數級[Jí]動密封腔室,這些動密封腔室(Shì)将不斷把液(Yè)體由泵進口軸▲向▲移動到泵出口(Kǒu),并使(Shǐ)所(Suǒ)輸 液體逐級升[Shēng]壓,從而形成[Chéng]一個連續、平穩、軸向(Xiàng)移(Yí)動的壓▿力▿液體。
   ●适用介[Jiè]質及性能範圍:
   3GCLS100*2W21三螺杆泵(Bèng)所輸[Shū]液體●為●各種不含固[Gù]體顆粒,無◈腐◈蝕性油類及類似油的潤滑性液體,◊所◊輸液體粘度為1.2~100°E(3.0~760cst),高粘度液[Yè]體亦可通過加溫▲降▲粘後輸送。 流量範圍0.2~590m3/h,最高(Gāo)工●作●壓力100bar,最高溫●度●150℃。








  ●結構圖:
  1、○結○構簡單:具有多種結構⋄形⋄式,一般小[Xiǎo]流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯∆套∆合為一體(統稱◇泵◇體),軸[Zhóu]封為機械密封。
  中等流量(Liàng)以上的泵襯套為一(Yī)單獨的零件固(Gù)定于泵體[Tǐ]内,大[Dà]流量泵(Bèng)多制成雙吸結構卧式安裝,軸封根據輸送介質的▿不▿同有機⋄械⋄密封和填料密封兩[Liǎng]種。
  3G船用泵的安裝形式有卧式和立式兩種(Zhǒng),原[Yuán]動機為交、直[Zhí]流船用電動機。
  2、壽命長(Zhǎng):3G三螺杆泵的主動螺杆由(Yóu)電動機驅動,主、從杆之(Zhī)間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅使從杆繞◈軸◈心線自轉,主、從杆之間、螺杆與襯套之間皆有一●層●油膜保護(Hù),因而泵的機械摩擦極小,壽(Shòu)命堪稱半永[Yǒng]久性。
  3、所輸液體在泵(Bèng)∇内∇作軸向勻速直線運動,故壓[Yā]力脈動小,流量穩定,噪[Zào]音[Yīn]低,由于轉動部∇件∇慣性小[Xiǎo],則起動力矩和∆振∆動很小。
  4、具有高吸入▾能▾力。
  5、為保證泵,電(Diàn)機及管路系統[Tǒng]的安全,中等流量(Liàng)以上(Shàng)的螺杆泵均帶有安全閥,當壓力超過安全閥的設▲定▲壓力(Lì)時,高壓油将回流至泵的(De)進油口    液(Yè)體在壓差作[Zuò]用下[Xià]進入齧◇合◇空間▾容▾積。當容積[Jī]增至最(Zuì)大而形成一個◊密◊封腔時(Shí),液體就在一個個密▿封▿腔内連續地沿(Yán)軸向移動,直至排出腔一端。這時排出(Chū)腔一端的螺(Luó)杆齧合空間容積逐漸縮小,而将液體排出。三螺⋄杆⋄泵的工作原理與齒輪泵相似,隻是在[Zài]●結●構上[Shàng]用螺杆取代了齒輪[Lún]。表為各種(Zhǒng)螺杆(Gǎn)泵的特點[Diǎn]和應用◆範◆圍。三螺杆○泵○的流量和壓力脈沖很小,噪聲和振動小,有自◇吸◇能力,但螺杆∆加∆工較[Jiào]困難。泵(Bèng)有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺(Luó)杆泵僅有單○吸○式。三▾螺▾杆泵必須配帶安全閥(單螺杆泵不必配帶),以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的∆出∆口壓力超◆過◆容許值而[ér]損壞泵或原動機。

    3GCLS100*2W21泵結構:三螺杆泵是利用螺杆的回轉來吸排◆液◆體的。中間螺杆為主動⋄螺⋄杆,由原動機帶(Dài)動回轉,兩邊的螺杆為從動⋄螺⋄杆,随主動螺杆作反向[Xiàng]旋轉。主、從動螺 杆的螺紋▲均▲為雙頭螺[Luó]紋。三螺杆泵是螺杆式式容積泵。在三螺矸泵中,由于主螺杆與從動螺(Luó)杆上螺旋槽相互齧合及它(Tā)們與◊襯◊套三孔内表面(Miàn)的配合,得以(Yǐ)在泵的進口與出口之間(Jiān)形成數(Shù)級○動○密封室,這些動密封室将不斷把液體由泵進口軸(Zhóu)向移動到泵出 口,并(Bìng)使所(Suǒ)輸送液體逐級▿升▿壓(Yā)。從而形成一個連續、平穩、軸向(Xiàng)移動的壓力液體。三螺杆泵所輸送液[Yè]體為不含固[Gù]體顆粒,無腐蝕性油類及類◆似◆油的∇潤∇滑性液體,粘度1.2~100oE(3.0~760cst),高粘(Zhān)度⋄液⋄體亦可通過加溫降粘後輸送,其溫度不超過150oC。

    工[Gōng]作[Zuò]原理: 

    由于各螺杆的相互齧合以(Yǐ)及螺杆與襯筒内壁的緊密配合,●在●泵的吸入口和(Hé)排出口之間,就會被分隔(Gé)成一[Yī]個或多個密封[Fēng]空間。随●着●螺杆的轉動和齧合(Hé),這些密封空間在泵的吸入端[Duān]不斷形成,将吸入室中⋄的⋄液體[Tǐ]封入其中,并自吸入室沿螺杆[Gǎn]○軸○向連續地推[Tuī]移至排出端,将封閉在 各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向▲前▲推進的情形那樣,其中螺紋圈數(Shù)看做液體,當∇螺∇釘旋轉時◇螺◇紋在(Zài)轉動時就相當于液體在螺杆泵裡面的情形,這就是螺(Luó)杆泵的基本工(Gōng)作原理。螺杆與殼體之間的密封面是(Shì)一個空間曲面[Miàn]。在這個○曲○面上存在着(Zhe)諸如ab或de之類的非密封區,并且與螺杆的凹▾槽▾部分[Fèn]形成許多三角形▿的▿缺口abc、def。這些三角形 的缺口構[Gòu]成液體的通∇道∇,使主動螺杆[Gǎn]凹槽A與從[Cóng]動螺杆上(Shàng)的凹槽[Cáo]B、C相連通。而凹[āo]槽B、C又沿着自己的螺[Luó]線繞向背面, 并分别和背面的凹槽D、E相連(Lián)通。由于在○槽○D、E與[Yǔ]槽F(它屬于(Yú)另一頭螺線)相銜接[Jiē]的密[Mì]封面上,▽也▽存在着類似于正面的三[Sān]角形(Xíng)缺口a’b’c’,所以D、F、E也将相通。這樣,凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋,則凹▽槽▽将順軸向盤饒螺杆,将吸(Xī)排口貫通,無法形成密封[Fēng])。不難(Nán)想象,▲在▲這樣的螺杆 上,将[Jiāng]形成[Chéng]許多個◇獨◇立的[De]“∞”形密封空間,每一(Yī)個密封(Fēng)空間所占有的軸向長度恰好等于累杆的導程t。因此,為了使[Shǐ]◈螺◈杆能吸、排油[Yóu]口分隔開來,螺杆的螺紋段的長度⋄至⋄少要大∇于∇▲一▲▿個▿導程。

        螺杆泵有以下優(Yōu)點:1)壓力和流量(Liàng)範圍寬闊。壓力(Lì)約在3.4-340千克力/cm 2,流量可達18600cm3/分;2)運送液體的種類和(Hé)粘度範圍寬廣;3)因為泵▲内▲的回▿轉▿部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;4)吸[Xī]入性能好(Hǎo),具有自吸能力;5)流量均勻連續,振動小,噪音低;6)與其它回轉泵(Bèng)相比(Bǐ),對進入的氣體和污物不太敏感; 7)結構堅實,安裝◇保◇養容●易●。

    螺杆泵的[De]缺點是[Shì],螺杆的加工(Gōng)和裝配要求較高;泵的性能對液體的粘度變⋄化⋄比較敏感。

    

 

    特點:★定子與轉子接[Jiē]觸的螺旋封∇線∇将收入腔與◆排◆出腔完全分開,使泵具有閥門的隔斷作用★可實現液、氣、固◇體◇的多相混輸[Shū]★泵内∆流∆體流動○時○容積不(Bú)發生變化,沒有瑞流⋄攪⋄動和脈★彈(Dàn)性定子形○成○的容積腔能有效地降[Jiàng]低輸送含固◆體◆顆粒介質時的磨耗★輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%★流量與轉[Zhuǎn]速正比,借助調速器可實[Shí]現量的◇自◇▿動▿調節,泵可(Kě)以正反輸送。

    螺杆泵具有以下優點:1.和離(Lí)心泵相比螺杆泵無需安裝▲閥▲們流量是穩定的線性流動;2. 和▿柱▿塞泵相比螺(Luó)杆泵具有自吸能力強、吸(Xī)入高度▿強▿;3.和[Hé]隔膜泵相比螺(Luó)杆泵可輸送各種混合[Hé]雜質含有氣體及固體顆粒●或●纖維的介質,也可輸送各種腐蝕性物質;4. 和齒輪相比,螺杆泵[Bèng]可輸送高粘度的物[Wù]質;5.和柱(Zhù)塞泵,∆隔∆膜泵及齒[Chǐ]輪泵不同的是(Shì),螺杆泵可用于藥劑填⋄充⋄和計量.

     由于部件通用組合系列化[Huà]有多種結⋄構⋄,可[Kě]用于卧式,法蘭[Lán]式和立[Lì]式安裝。 根據所輸送介(Jiè)質需要還可提供加熱或冷卻[Què]結構。熱設備中[Zhōng]用做燃油(Yóu)噴油,燃油供應和輸送泵(Bèng)。在機械工業[Yè]中用做[Zuò]液壓,潤滑和遙控馬達泵。

在化學石(Shí)油化工和(Hé)食品工業中用做裝載,輸送和供(Gòng)液[Yè]泵。在船舶上用做輸送、增[Zēng]壓、燃油噴射和潤滑油泵以[Yǐ]及船用液壓裝置泵。