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SNF80R36U12.1W21三螺杆泵[Bèng]輸送燃料油泵
發布時間:2014-6-18 8:34:50 點擊[Jī]次數:

     ●SN三螺杆泵(Bèng)特點: 1.轉子液壓平衡(Héng),振動小,噪音低。 2.◈輸◈出穩定,無脈動。 3.高效(Xiào)率(Lǜ)。 4.具▾有▾很強的自吸能力。 5.零(Líng)部件采用通用性強的[De]系列化設計[Jì],具有多種安裝方(Fāng)式。 6.結構緊▾湊▾,體積小,重量輕,可▾在▾較高轉速下工作。

     ●SN三螺杆泵輸送介質種類: a. 潤滑性液體:如機械油,滑油,重油,渣油 b. 低潤滑性液體:如輕柴油,重柴油,含蠟稀油 c. 粘性液體:如各種合成橡膠液和人造[Zào]膠液,乳化液 ●SN三螺杆泵應用: ·在供熱設備中用[Yòng]做燃▾油▾,燃[Rán]油供應和輸送泵。 ·在機械工業中用做∆液∆壓,潤滑和搖控馬達[Dá]泵。 ·在化學石油化●工●和食品工業中用做裝載,輸送和供液泵。 ·在船舶上用▿做▿輸送、增壓、燃油噴射和▿潤▿滑油泵以及船用液壓裝置泵。

 三(Sān)螺杆(Gǎn)泵是螺杆式式容積泵。在(Zài)三螺矸泵中,由于(Yú)主螺杆與從動螺▽杆▽上螺旋槽相互齧合及它們與襯套三孔内表面的配合[Hé],得以在泵的進口與出◊口◊之間▾形▾成數級動[Dòng]密(Mì)封室,這些動密封室(Shì)将不斷把液體由泵進口軸向移動◈到◈泵出 口,并使所輸送液體逐級升壓。從而形成[Chéng]一個連續、平穩、軸向移動的壓力液體。三螺杆(Gǎn)泵所輸送液體為不含固體顆粒[Lì],無(Wú)腐蝕性油類及類似油的潤滑性▿液▿體,粘◆度◆1.2~100oE(3.0~760cst),高◈粘◈度液體(Tǐ)亦可通過加溫降粘後[Hòu]輸送,其溫度不超過150oC。

  由于各螺杆的相互齧合以及螺杆與襯筒内○壁○的緊密配合,在泵的吸(Xī)入口和排出口之間,就會被分隔成一個或(Huò)多(Duō)個密封空間。◈随◈着螺杆的轉∇動∇和齧合,這些密(Mì)封空間在泵▾的▾吸入端不[Bú]斷形成,将吸入[Rù]室中的(De)液體封入[Rù]其中,并自吸入室(Shì)沿螺[Luó]杆軸向連(Lián)續地推移[Yí]至排出端,将封閉在 各空間中的液[Yè]體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(Zhuǎn)時被不(Bú)斷向[Xiàng]前推進的情形那樣,其中[Zhōng]螺紋圈數(Shù)看做液體,當螺釘旋轉時(Shí)螺紋在轉動時(Shí)就相當于[Yú]液體在螺杆泵(Bèng)裡面的情形,這就是螺杆(Gǎn)泵的基本(Běn)工作原理。

  螺杆與[Yǔ]殼體之間的密▿封▿面是一個空間曲面。在這個曲[Qǔ]面上存在着(Zhe)諸如ab或de之類的非密封區,并且與螺杆的○凹○槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形(Xíng) 的缺口構成液體的通道[Dào],使主動螺[Luó]杆凹槽A與從⋄動⋄螺⋄杆⋄上的●凹●槽B、C相連(Lián)通。而(ér)凹(āo)槽B、C又沿着自己的[De]螺線[Xiàn]繞向背面, 并分[Fèn]别和背(Bèi)面的凹槽D、E相連通。由于(Yú)在槽D、E與○槽○F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上(Shàng),也存在着類似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以(Yǐ)D、F、E也将相通。這[Zhè]樣,凹槽ABCDEA也就∇組∇成一個“∞” ▾形▾的密(Mì)封空間(如采用單頭螺紋,則凹槽将(Jiāng)順軸向盤(Pán)饒螺杆,将●吸●排口貫通,無法形(Xíng)成密封)。不難想象,∆在∆這樣的螺杆 上,将(Jiāng)形成▿許▿多個獨立的“∞”◆形◆密封空間,每一個密封空間所(Suǒ)占有的軸向長度恰好等于累杆的◈導◈程t。因此,為了使螺杆能吸、排油口分隔開來,螺杆的螺紋段的長度至少要大于一個導程[Chéng]。

  從上述工作原理可以▾看▾出,螺杆泵有以下優點:

  1)壓力和流量範圍寬闊[Kuò]。壓力約在3.4-340千克[Kè]力/cm 2,流量可達18600cm3/分;

  2)運送液體的種類和粘[Zhān]度範圍[Wéi]寬廣;

  3)因為泵内[Nèi]的回轉部件慣性力較低,故可使用很高的轉速;

  4)吸入性能好,具有自吸能力;

  5)流量均勻連續,振動小,▽噪▽音低;

  6)與其它回轉泵相比,對進入的(De)氣體和污物不[Bú]太敏感;

  7)結(Jié)構堅實,▿安▿▽裝▽保養容易。











 

  螺杆泵的缺點◆是◆,螺杆的加工和▾裝▾配要求較高;泵的[De]性能(Néng)對液◊體◊的粘度變化比較敏感。

  特點

  ★定子(Zǐ)與轉[Zhuǎn]子接觸的螺旋(Xuán)封線将收入腔與排出[Chū]腔完全分開,使泵具有閥門的[De]隔斷作用

  ★可實現液、氣、固體的多相混輸

  ★泵内⋄流⋄體流動時[Shí]容積不發[Fā]生變化,沒有瑞流攪動和脈

  ★彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固◇體◇⋄顆⋄粒介質(Zhì)時的磨耗[Hào]

  ★輸入介地粘度可達50000Mpa·s含固▾量▾可達50%

  ★流量與[Yǔ]轉速正比,借助調速器可(Kě)實現量的自動[Dòng]調節泵[Bèng]可[Kě]以正反輸◇送◇。

三螺杆泵轉速的選擇
1 、以輸送介質⋄粘⋄度和三螺杆泵▿的▿◇規◇格确定轉速範圍:
輸(Shū)送高粘度介質時,泵應選低轉速,若[Ruò]粘度較低,相應(Yīng)可選擇高轉速;介質粘度〉20°E 時,對▿于▿大規格的三[Sān]螺杆(Gǎn)泵(主杆外[Wài]徑 60mm 以上),轉(Zhuǎn)速以 970rpm 或 720rpm 為宜(Yí),假如▽粘▽度更高(粘度(Dù)〉 80° E )如粘膠液,可降低轉速使用,推薦 200-500rpm ;
對于小規格的[De]三螺杆泵,介質(Zhì)粘度〉 20°E 時[Shí],轉速以1450rpm 或 970rpm 為宜(Yí),假如粘度更高(粘∇度∇〉 80 ° E ),⋄可⋄降低轉速使用,推薦 300-600rpm ;
2 、因為三螺杆泵的轉速越高,在相同機能參數下, 泵 的體積就越小,但因為轉速高,摩擦功率高,泵的磨(Mó)損就大,壽命就短,假如輸送介質的潤滑[Huá]性比較差或含[Hán]有微量雜質,應選擇較低轉速,以◇使◇泵保持較長⋄的⋄壽命,推薦在 1450rpm 以[Yǐ]下。
3、結構的[De]選擇可根據三螺杆泵▽的▽安裝和使用前提參考三[Sān]螺杆泵的系(Xì)●列●和型式來進行,原則上:
4、輸送潤滑性[Xìng]油類,溫度在 80°C 以下選擇∇内∇置軸承[Chéng]結構的泵;
5、溫度超過 80°C 或輸送介質潤滑性差◇時◇,選擇外置(Zhì)▽軸▽承結構的泵;
三螺杆[Gǎn]泵的選型确定▾後▾,根據樣本(Běn)數據可查到三◆螺◆杆泵的軸功率 N ,▾該▾軸功率再加上一(Yī)定的功率貯備(Bèi)後,作為選配電[Diàn]機的依據,一般[Bān]電機功率 Nm 應不[Bú]小于泵軸功率(Lǜ) N 乘以功率[Lǜ]貯▿備▿系數 K 後所得值(Zhí), K 值可參照下表取值:
N(KW) K<5 5 10 n<50
K 1.25 1.2 1.15 1.1
三螺杆▲泵▲的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直∇線∇關系[Xì],壓力越高,流(Liú)量越小。
相同(Tóng)粘(Zhān)度、壓力下,三(Sān)螺杆泵▲的▲流量與轉速近似成[Chéng]正比。
相同轉速(Sù)、粘度下,●軸●功率與壓力近似成(Chéng)正比。
統一粘度、壓力下,軸功⋄率⋄與轉速近似成正∇比∇。
粘度增大(Dà)時,流▲量▲和軸功率均增加[Jiā],但因為其中(Zhōng)∇關∇系較(Jiào)複雜,必要時可向專業職員咨[Zī]詢(Xún)。
總之,隻要選[Xuǎn]型得當,○維○護公道,三螺[Luó]杆泵就可保證令人滿足的[De]運行