●高粘度泵适用範圍:
    高粘度泵适用介質溫度：-10℃ - 150℃
高粘度泵适用介質粘度：1.0cst - 300,000cst

  ●高粘度泵應用:
    高粘度泵适用于石油、化工、塗料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。
    應用包括輸送有機酸、脂肪酸、堿性物質、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特殊流體。

  ●高粘度泵産品優點：

    1 高粘度泵主要有内外轉子、軸、泵體、泵蓋、托架、密封、軸承等組成。
2 輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低。
3 高粘度泵的轉速與流量呈線型函數關系，可适當改變轉速來改變泵的流量。高粘度泵特别适用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。
    4 最大限度的防止洩漏。
    5 适于戶外安裝，全封閉的磁力聯軸器腔可以保護外磁體不與潮濕或外部物質相接觸。
    6 多種标準滑動軸承材質可供選擇：鑄鐵、銅 、石墨、碳化鎢。
    7 标準磁體材料是钕鐵硼合金。可選擇的钐钴永久磁鐵允許操作溫度最高為250 攝氏度。
    8 可以雙向輸送。  
    9 前蓋和磁力耦合屏蔽套的外部加熱夾套是标準的可選部件。
    10 真正的背拉式設計。
    11 标準法蘭式聯接，可隻提供光泵頭。
    12 具有内外套保護。
    13 專利權設計的冷卻系統：泵内一體的冷卻循環系統，無需外部冷卻。
    14 動态軸向平衡系統，将軸向載荷減到最低，降低功耗并延長使用壽命。
    15 全封閉的磁力聯軸器腔增加安全性。
●NYP系列内齧合高粘度泵性能參數表

   1、工作壓力的選定
高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，安裝和調試的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，最好将額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
2.安裝與試運轉
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應機檢查。
高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

   如何選型
    選擇高粘度泵時應該注意泵所輸送的具體粘度、工作溫度、介質比重、介質成分等等，隻有更好的了解高粘度泵所輸送的介質情況才能更好的選擇所需要的高粘度泵産品。
第一、必須了解高粘度泵所輸送的介質粘度。因為介質粘度的高低直接影響到選擇高粘度泵的轉速。
第二、了解高粘度泵所輸送介質的性質，例如有沒有腐蝕性。
第三、高粘度泵所輸送的介質濃度多少、比重多少。
第四、高粘度泵所輸送的介質。
第五、高粘度泵輸送的介質常溫下是否結晶或凝固。
第六、高粘度泵所輸送的介質是否有懸浮物。
第七、高粘度泵所輸送介質受溫度變化情況。
第八、高粘度泵所輸送介質的潤滑性、清潔度、腐蝕性等。
第九、高粘度泵要求進口壓力及出口壓力和安裝高度。
第十、高粘度泵使用場合的防爆要求。

(1)高粘度泵輸送液體平穩，無脈動、振動小、噪音低。 　
(2)高粘度泵有很強的自吸性能。 　
(3)高粘度泵正确選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質，使用溫度可達200℃。 　
(4)高粘度泵内外轉子轉向相同，磨損小，使用壽命長。 　
(5)高粘度泵的轉速與流量呈線性函數關系，可适當改變轉速來改變泵的流量。 　
(6)高粘度泵特别适用高粘稠度介質的輸送。
高粘度泵的安裝調試步驟
高粘度泵是輸送高粘度液體的齒輪泵，應做到在較低的功耗、較少的洩漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在确定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循産品說明書上的規定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統的工作溫度範圍。當希望在某一較寬的溫度範圍内使用時，輸送介質的粘度指數應該高些。輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增加内摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并産生過高的系統溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。
1、工作壓力的選定
高粘度泵額定的壓力是指泵連續工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，高粘度泵(聚氨酯泵,紙漿泵,粘合劑泵)的安裝和調試 的壽命與其工作壓力直接相關。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到産品質量不同，最好将額定壓力降低20%～30%使用。對于經常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設備常常是24小時連續運轉，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉速也應該低于額定轉速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
2.安裝與試運轉
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉時産生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鍊輪等驅動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。用手轉動聯軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道内徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前，往齒輪泵的殼體内灌滿待輸送的液體，便于安全啟動。若環境溫度低于冰點，應預先向泵内通入熱蒸汽，進行預熱處理，然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是第一次運行，或長期閑置後再使用，最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、洩漏、振動和噪聲時，應機檢查。
高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。