●應用:
該螺杆泵可用于輸送中性或腐蝕性的液體,潔淨的或磨損性的液體,含有氣體或易産生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質的液體.
G型單螺杆泵系列,是我廠主要系列産品,應用極為廣泛.
GS系列泵是由G型基本系列發展來的,區别在于特殊的泵體,"S"的意義是快速清潔,每個零件的任一細小部位都能被清潔得非常幹淨.
食品業:用于酒廠輸送酒,廢渣及制酒流程中的投配料的輸送.
紡織業:用于輸送合成纖維,黏膠液,染料,油墨,尼龍粉液.
造紙業:用于紙漿黑液的輸送.
石油業:用于多種油類,油脂産品的地面集輸泵.
化工業:用于輸送各種懸浮液,乳膠業,酸,堿,鹽液.
造船業:用于輸送渣油,掃艙和污水,海水等.
建築業:輸送灰漿,灰膏.
核工業:輸送帶顆粒的放射性液體.
冶金與礦工業:用于輸送氧化物和廢水,礦井排水和液體炸藥的輸送.
電廠:用于水煤漿的輸送 .
●G型單螺杆泵設計特點:
1.聯軸器兩端采用一字銷萬向節接頭,其銷子和銷套是由特殊材料制成的,因而其壽命得到了很大的改
善,其結構簡單容易拆卸見.
2.襯套兩端有包過來的橡膠使其與進出管聯接處密封可靠從而保證了襯套體不受到腐蝕
3.在吸入管和軸承體之間裝有一個可進行更換的填料箱,既能用于填料密封又能用于機械密封(可進行
不同形式的密封更換).
4.GS 系列吸入管和壓出管的聯接是标準DIN1187-A的螺紋聯接,可以快速拆卸吸入和壓出兩側的管子
和軟管.
螺杆具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心位于螺旋線上且與螺杆的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數比Lobes：螺杆的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺杆泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。頭數比越多，螺杆泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸出的扭矩越小，轉速越高。襯套内表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺杆截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，隻是彼此互相錯開一個角度。螺杆裝入襯套後，螺杆表面與襯套内螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任意截面也被分成上下兩個月牙形工作室。當螺杆旋轉時，靠近吸入室的第一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。随着螺杆的繼續轉動，工作腔容積不斷增至最大後，這個工作室封閉，并将液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環地吸入和排出液體，因此液體被連續不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。
單螺杆泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、
齒輪泵相比具有下列諸多優點：
1、能輸送高固體含量的介質；2、流量均勻壓力穩定，低轉速時更為明顯；3、流量與泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節性；4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質；5、泵的安裝位置可以任意傾斜；6、适合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品；7、體積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便。
選用泵的規格是根據被輸送液體的性質和流量、壓力來決定的，而泵的轉速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數來選擇，才能保證泵可靠運行。泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時允許最高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速。對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3 或更低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用後由于定子的磨損流量下降，這時可适當提高轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達120℃。泵的每級（定子的一個導程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（不超過30分鐘）内允許高達0.8Mpa，當磨損後在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。泵送清水時最高吸程為 8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。
單螺杆泵再抽一些井中的油時經常會遇到的故障：杆斷脫、泵漏失、定子溶脹、定子脫膠、管漏失等，下面具體介紹下。
1、杆斷脫:由于單螺杆泵抽油杆負荷過大、磨損或誤操作等原因，引起抽油杆斷裂，脫扣或撸扣的情況，具體表現為：在短期内，泵效大幅度下降，動液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光杆扭矩值遠小于正常工作範圍，軸向力缺少了液壓力對轉子産生的軸向力，因此也小于正常範圍，根據斷脫部位，杆柱自重産生的軸向力不同，據此可計算出杆柱斷脫深度。
2、泵漏失:由于單螺杆泵的定子橡膠磨損，造成定轉子過盈減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現為：泵效逐漸下降，動液面逐漸上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常範圍。由于液壓力産生的軸向力下降，軸向力低于正常範圍，但仍大于杆柱在采出液中的重量。
3、定子溶脹:由于采出液的作用。單螺杆泵的定子橡膠發生溶脹，造成定轉子過盈增加，泵效和動液面正常，電流增加，由于過盈大，定轉子的初始扭矩增加，因此光杆扭矩增加，超過正常範圍，嚴重時會造成定轉子抱死，但軸向力正常。
4、定子脫膠:定子脫膠是由于定子粘接強度不夠造成。表現形式為泵效急劇下降，動液面上升，電流下降并波動。脫膠時，泵有功扭矩為零，光杆扭矩下降很大。另外，由于脫膠後定轉子之間發生不規則摩擦。光杆扭矩會出現不規則液動。液壓力産生的軸向力為零，因此，光杆軸向力低于正常範疇，但仍高于杆柱在采出液的重量。
5、管漏失:管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的。現象為泵效下降，動液面上升，電流減小。由于單螺杆泵工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光杆扭矩低于正常範圍，液壓力産生的軸向力減小，光杆軸向力略低于正常範圍，但仍高于杆柱在液體中的重量。這是單螺杆泵在抽井中的油時常遇到的故障類型，在使用時一定要注意。
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